一、適用范圍
本儀器適用于按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 8018《汽油氧化安定性測(cè)定法（誘導(dǎo)期法）》，測(cè)定車(chē)用汽油、航空汽油等產(chǎn)品的氧化安定性，通過(guò)檢測(cè)樣品在規(guī)定條件下的誘導(dǎo)期，評(píng)價(jià)汽油在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的抗氧化能力，為石油化工生產(chǎn)、油品儲(chǔ)運(yùn)、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)等提供數(shù)據(jù)支持。
二、前期準(zhǔn)備
（一）儀器檢查
確認(rèn)儀器電源、氣源（如氮?dú)猓兌取?9.9%）連接正常，無(wú)泄漏、松動(dòng)情況。
檢查加熱系統(tǒng)（油浴 / 水浴）、壓力傳感器、攪拌裝置、計(jì)時(shí)模塊功能完好，顯示屏顯示正常。
核對(duì)反應(yīng)彈（高壓釜）密封件（密封圈、墊片）無(wú)老化、破損，確保密封性能可靠。
（二）試劑與樣品準(zhǔn)備
準(zhǔn)備符合標(biāo)準(zhǔn)要求的氧氣（純度≥99.5%），根據(jù)儀器規(guī)格檢查鋼瓶壓力是否充足。
樣品需充分搖勻，去除機(jī)械雜質(zhì)和水分（若有水分需靜置分層后過(guò)濾），取樣溫度控制在 15℃~30℃，避免陽(yáng)光直射。
按儀器說(shuō)明書(shū)要求，準(zhǔn)備清洗用溶劑（如無(wú)水乙醇、石油醚），用于試驗(yàn)后反應(yīng)彈的清潔。
三、操作步驟
（一）樣品加載
打開(kāi)反應(yīng)彈蓋，用取樣器準(zhǔn)確量取規(guī)定體積（通常為 50mL，具體以?xún)x器說(shuō)明書(shū)和國(guó)標(biāo)要求為準(zhǔn)）的汽油樣品，注入反應(yīng)彈內(nèi)。
確保樣品無(wú)灑漏，避免帶入空氣氣泡，將反應(yīng)彈密封蓋擰緊（注意力度均勻，防止密封失效）。
（二）充氧與排氣
連接反應(yīng)彈與氧氣源，打開(kāi)氧氣閥門(mén)，向反應(yīng)彈內(nèi)充氧至規(guī)定壓力（通常為 689kPa，約 100psi），保持 30s~60s。
緩慢釋放反應(yīng)彈內(nèi)氧氣，重復(fù)充氧 - 排氣操作 2~3 次，置換反應(yīng)彈內(nèi)空氣，確保試驗(yàn)環(huán)境為純氧氛圍。
充氧至規(guī)定壓力，關(guān)閉氧氣閥門(mén)，斷開(kāi)氣源連接，檢查反應(yīng)彈壓力是否穩(wěn)定（無(wú)明顯泄漏）。
（三）儀器參數(shù)設(shè)置
打開(kāi)儀器電源，進(jìn)入操作界面，按國(guó)標(biāo)要求設(shè)置試驗(yàn)溫度（通常為 100℃±0.5℃）、攪拌速度（按儀器說(shuō)明書(shū)推薦值，一般為 300r/min~600r/min）。
確認(rèn)計(jì)時(shí)功能復(fù)位，設(shè)置壓力下降閾值（通常為 138kPa，約 20psi，即當(dāng)反應(yīng)彈內(nèi)壓力較初始?jí)毫ο陆?138kPa 時(shí)，儀器自動(dòng)記錄誘導(dǎo)期）。
（四）啟動(dòng)試驗(yàn)
將密封完好的反應(yīng)彈放入加熱浴中，確保反應(yīng)彈浸沒(méi)在加熱介質(zhì)（油或水）中，且不與儀器內(nèi)壁、其他部件碰撞。
啟動(dòng)加熱、攪拌和計(jì)時(shí)程序，儀器開(kāi)始升溫，升溫過(guò)程中觀察壓力變化，待溫度穩(wěn)定在設(shè)定值后，正式進(jìn)入氧化反應(yīng)階段。
試驗(yàn)過(guò)程中，儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)彈內(nèi)壓力，若壓力下降達(dá)到設(shè)定閾值，自動(dòng)停止計(jì)時(shí)，記錄誘導(dǎo)期數(shù)據(jù)；若未達(dá)到壓力下降閾值，需按國(guó)標(biāo)要求運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間（通常為 16h），記錄試驗(yàn)結(jié)果。
（五）試驗(yàn)結(jié)束與樣品處理
試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉加熱和攪拌功能，待反應(yīng)彈自然冷卻至室溫（嚴(yán)禁驟冷），緩慢釋放彈內(nèi)剩余氣體（釋放速度不宜過(guò)快，避免樣品噴濺）。
打開(kāi)反應(yīng)彈蓋，取出樣品，按環(huán)保要求處理廢棄樣品，用準(zhǔn)備好的溶劑清洗反應(yīng)彈內(nèi)壁、密封件及相關(guān)部件，晾干后妥善存放。
四、結(jié)果記錄與數(shù)據(jù)處理
記錄儀器顯示的誘導(dǎo)期數(shù)據(jù)（單位：min），同時(shí)記錄試驗(yàn)日期、樣品名稱(chēng)、取樣地點(diǎn)、試驗(yàn)溫度、初始?jí)毫?、壓力下降值等關(guān)鍵信息。
若平行試驗(yàn)（通常做 2 次平行樣）結(jié)果的相對(duì)偏差符合國(guó)標(biāo)要求（一般不大于 5%），取平均值作為最終結(jié)果；若偏差超標(biāo)，需重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。
數(shù)據(jù)記錄需規(guī)范、準(zhǔn)確，并存檔留存，以備追溯。
五、注意事項(xiàng)
試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格遵守高壓操作規(guī)范，嚴(yán)禁在反應(yīng)彈未冷卻、未泄壓的情況下打開(kāi)密封蓋，防止高壓氣體和高溫樣品噴濺傷人。
加熱介質(zhì)需定期更換，保持清潔，避免影響溫度均勻性；壓力傳感器需定期校準(zhǔn)（建議每年至少 1 次），確保檢測(cè)精度。
樣品為易燃液體，試驗(yàn)環(huán)境需通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源、熱源，配備滅火器材，避免發(fā)生安全事故。
若儀器出現(xiàn)壓力異常泄漏、溫度失控等故障，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，切斷電源和氣源，排查故障后再使用。
操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉儀器原理、操作流程和安全注意事項(xiàng)，方可進(jìn)行試驗(yàn)操作。
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